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高炉喷煤的重要性


钢铁工业是个有条件组织生产的行业,炼铁生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的,要符合炼铁学基本原理。具备什么样条件,就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说,高炉炼铁生产是要有一定条件的,提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。高喷煤比的关键技术,笔者认为是:保持炉缸热量充沛技术,提高煤粉燃烧率技术,提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。



保持炉缸热量充沛技术

高炉炼铁正常生产需要炉缸有充沛的热量,以保证铁矿石还原,渣铁流动性好、易分离,炉渣脱硫率高和透气性好。炉缸热量是用炉缸理论燃烧温度来表示。炉缸热量充沛是要求炉缸的温度和热量要高。理论燃烧温度在2200±50℃视为合理值

煤粉喷进风口后需要吸收热量。为使炉缸温度保持在2200±50℃合理范围内,就需要采取保持炉合理缸温度的技术措施,具体办法是:

(1)提高热风温度。

(2)采用富氧鼓风。

(3)采用脱湿鼓风。


 提高煤粉燃烧率的技术
   煤粉在炉缸内的燃烧包括可燃气体(煤粉受热分解而来)的分解燃烧和固态碳(煤粉分解后残留碳)表面燃烧。这些燃烧水平取决于温度、氧气含量和煤粉的比表面积和燃烧时间。所以说,除尘灰中含碳量多少,是煤粉燃烧率高低的重要标志。提高煤粉燃烧率的技术措施是: (1)提高热风温度。(2)进行富氧鼓风。 (3)提高煤粉的比表面积,与氧气接触面大,促进煤粉燃烧。 (4)脱湿鼓风可以产生提高炉缸温度和鼓风中氧气含量高的双重效果。(5)提高炉顶煤气压力,减小煤气流速,延长煤粉在炉内燃烧的时间,降低煤气压力差。
   

 提高立柱透气性技术

高炉正常操作要维持一个合理的煤气压差值,即热风压力减去炉顶压力的数值。料柱透气性高低是由多方面因素所决定的(原燃料质量,鼓风风速高低,装料制度等),只有采取综合措施才能提高料柱的透气性。高喷煤比条件下,焦炭质量好坏(碱金属对捣固焦破坏作用大,使焦炭易粉化)对炉料透气性影响比例很大,应引起高度重视。

(1)提高高炉入炉矿含铁品位,减少渣量。

(2)提高焦炭质量,特别是焦炭的热性能,会大大提高炉料柱透气性。

(3)炉料成分、性能稳定、均匀。

(4)优化高炉操作技术会有效地提高炉料透气性。

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